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使用数控车床加工重复性投产的零件

使用数控车床的工序准备工时占有较高的比例。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹，并力求设计数控车床基准、工艺基准和编程原点的统一。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控车床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，数控车床能取得更好的经济效益。

数控车床确定切削用量

(1)加工外圆与端面，数控车床主轴转速630rpm,进给速度150mm/min。

(2)切断，数控车床主轴转速315rpm,进给速度150mm/min。

(3)车螺纹，数控车床主轴转速200rpm,进给速度200mm/min。

数控车床用两顶i尖装夹工件时须注意的事项

①前后顶i尖的连线应与数控车床主轴轴线同轴，否则车出的工件会产生锥度误差。

②数控车床尾座套筒在不影响车刀切削的前提下，应尽量伸出得短些以增加刚性，减少振动。

③中心孔应形状正确，表面粗糙度值小。数控车床轴向精准定位时，中心孔倒角可加工成准确的圆弧形倒角，并以该圆弧形倒角与顶i尖峰面的切线为轴向定位基准定位。

④数控车床两顶i尖与中心孔的配合应松紧合适。

如何保护数控车床的电机？

1、在数控车床的PLC控制系统中，常开或常闭动作信号被引入PLC的信号输入端，锯切电机的启动和停止由程序控制。

2、温度保护的数控车床电机使用热敏器件或热敏电阻。热电焓测量电动机的温度并通过温度控制器给出过热信号以保护电动机。

3、使用热继电器测量电流是否超过数控车床电机的额定电流值。当达到过载时，让电机停止运转并发出报警信号以保护数控车床电机。

4、根据数控车床电机的功率，选择合适的电流互感器，将其安装到电控箱中，并将动作信号引入控制回路。当三相不平衡或电流很大时，数控车床热继电器动作，电源被控制回路切断以保护电机。