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数控车床的布局形式

斜床身。数控车床斜床身的导轨倾斜角度分别为30°、45°、75°。它和水平床身斜刀架滑板都因具有排屑容易、操作方便、机床占地面积小、外形美观等优点，而被中小型数控车床普遍采用。

立床身。从排屑的角度来看，数控车床立床身布局i好，切屑可以自由落下，不易损伤导轨面，导轨的维护与防护也较简单，但数控车床的精度不如其他三种布局形式的精度高，故运用较少。

数控车床的刀架结构

数控车床的刀架是机床的重要组成部分。刀架用于夹持刀具，因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。在一定程度上，数控车床刀架的结构和性能反映了机床的设计和制造水平。随着数控车床的不断发展，数控车床刀具结构的形式不断被翻新。数控车床闭环进给伺服系统通常采用交流伺服电机来驱动滚珠丝杠，滚珠丝杠又驱动刀架刀具沿导轨进给运动。根据不同的刀具更换方法，数控车床刀架系统主要有旋转刀架?行刀架和带刀库的自动换刀装置等各种形式。数控车床驱动刀架的动力是电动和液压。

数控车床可加工精度要求高的零件

由于数控车床的刚性好，精度高，以及能方便和精准地进行人工补偿，甚至自动补偿，所以数控车床能够加工尺寸精度要求高的零件，在有些场合可以以车代磨。数控车床还配有精密螺纹切削，加上采用硬质合金刀片，并且使用速度更高，因此车削螺纹精度高，表面粗糙度低。此外，由于数控车削时刀具运动是通过插补运算和伺服驱动来实现的，再加上数控车床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。

数控车床加工精度高

数控车床加工精度高，加工质量稳定。由于目前数控装置的脉冲当量普遍达到了0. OOlmm/脉冲，数控车床传动系统与机床结构具有很高的刚度和热稳定性，进给系统采取了间隙消除措施，并且数控车床CNC装置能够对误差进行补偿，因此加工精度高。在材质、精车余量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。同时由于数控车床是自动加工的，避免了操作者的人为操作误差，因此，同一批工件加工的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。